摘要：深入工艺的伺服解决方案，助力产业升级进阶
涂布是锂电池制造前段工序的核心环节，其均匀性、稳定性与效率直接影响到电池的一致性、安全性与产能。涂布机通过将正负极浆料连续、均匀地涂覆在基材表面，并经烘干形成极片，对运动控制的精度、张力稳定性和同步性提出了极高要求。
高创凭借深度理解工艺与优秀的工控技术，以 CDHD2S伺服驱动器 与 PH3高性能伺服电机组合，为涂布机提供了稳定、精准、高效的伺服系统解决方案，助力客户实现高品质生产。
直击三大挑战，性能优势创造核心价值
挑战一：张力波动→影响涂布均匀性与收卷质量
高创应对：CDHD2S提供卓越的力矩控制性能与先进算法，PH3电机具备最高3.5倍的过载能力与优异的低速平稳性。两者结合，实现对放卷、收卷及过程张力的高精度、高稳定性闭环控制。
客户价值：从根本上避免因张力波动导致的材料打皱、收卷不齐，显著提升极片涂布均匀性和收卷质量，降低不良品率。
挑战二：多轴同步精度不足→导致条纹、色差与裂纹
高创应对：CDHD2S支持基于高精度第二反馈的全闭环控制，结合其位置同步与高级补偿功能；PH3电机可选配最高23bit多圈绝对值光编，提供高达20角秒的重复定位精度。
客户价值：确保涂布、传送、烘烤、收卷各段间严格的速度同步，彻底消除因速度波动或编码器误差引起的涂料条纹、颜色不均及料带裂纹，保障产品一致性。
挑战三：高速生产与动态响应要求→限制产能提升
高创应对：PH3电机最高转速提升至7000rpm，且机身更紧凑；CDHD2S驱动器具备高动态响应能力与智能频域分析，可快速整定并抑制机械共振。
客户价值：支持涂布机以更高速度稳定运行，同时确保在启停、变速时的快速响应与平稳性，有效提升设备整体生产效率与产能。
附加价值：可靠耐用与便捷集成，降低总拥有成本
高创应对：PH3电机采用IP67高防护、低温升设计与快插连接器；CDHD2S集成安全转矩关闭(STO) 功能，并可通过 ServoStudio™2.0 、EtherCAT总线、PROFINET协议多种方式完成调试集成。客户价值：设备在复杂环境中长期运行更可靠，维护更简便，同时大幅缩短安装调试周期，降低综合运维与时间成本。
高创始终致力于为厂商设备提供核心动力与智慧控制。在锂电领域，我们不仅提供高性能的产品，更提供深入工艺的完整解决方案，助力客户打造更稳定、更高效、更智能的生产线，共同推动产业进步。
